Нужно ли разрабатывать раздел КМД? Где грань между КМ и КМД?

Работа с конструктивными разделами проекта – одна из основных специализаций нашей проектной организации.

Мы много работаем с конструктивными разделами и часто сталкиваемся с одинаковыми вопросами от Заказчика.

Для удобства объяснения мы решили написать цикл статей, где мы расскажем про важные нюансы разработки документации, которые могут улучшить качество строительства и сэкономить бюджет.

Сегодня – про разделы КМ (конструкции металлические) и КМД (конструкции металлические деталировочные). Что это такое и в чем разница между ними.

Рабочие чертежи строительных металлических конструкций разделают на стадию КМ (конструкции металлические) и КМД (Конструкции металлические, деталировка).
Разделение обусловлено разделением процесса строительства на две основные фазы: фаза проекта и фаза строительства.

У каждого из этих этапов реализации проекта свои цели и задачи.

На стадии проекта необходимо определить каким образом будут решены основные, базовые задачи, которые перед ним стоят: объемно-планировочные решения будущего проекта, какие материалы будут в нем использованы, их виды и типы, компоновки оборудования здания или сооружения и т.п.
Задачи архитектурно-конструктивных разделов проекта, куда и входит раздел КМ (конструкции металлические) состоят в том, чтобы определить основные конструктивные решения будут основой будущего проекта. Как и где будут расставлены колонны, как будут решены пролеты между ними, будут ли это балочные системы или где-то понадобятся фермы, каков будет характер крепления их между собой, требуется определить необходимость в конструктивных элементах, обеспечивающих устойчивость: вертикальные и горизонтальные связи, распорки. Условия проекта могут потребовать установку диафрагм или ядер жесткости, что используются в комплексных конструкциях, где железобетонные и металлические элементы работают совместно.

На финале проектной стадии требуется определить сметную стоимость разрабатываемого проекта, поэтому основные сечения металлических элементов нужно определить достаточно точно, второстепенные и вспомогательные конструкции берутся укрупненно, исходя из опыта и данных, полученных за предыдущие годы.
Цель этой работы заключается в том, что Стадия П часто служит еще и как основание для определения достоверных данных для ТЭО (техно-экономического обоснования) проекта, которые могут определить его дальнейшую судьбу. Целесообразно его реализовывать или нет.

Описанный объем графических, текстовых, расчетных данных достаточен, чтобы обеспечить прохождение важного этапа проекта – прохождение экспертизы и получения разрешения на строительство. На этом этапе металлические конструкции входят в один раздел №4 под названием «Конструктивные решения», состав и требования к которому регулируется Постановлением Правительства РФ от 16.02.2008 № 87 «О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию»

После прохождения этого, крайне важного этапа, можно переходить к следующему, к разработке рабочей документации.

Рабочие чертежи марки КМ должны быть выполнены с учетом требования нормативов по оформлению, основные из которых это ГОСТ Р 21.101-2020 «СПДС. Основные требования к проектной и рабочей документации» и ГОСТ 21.502-2016 «СПДС. Правила выполнения рабочей документации металлических конструкций».
Аббревиатура «СПДС» означает «Система проектной документации для строительства» – это целый комплекс нормативных документов, описывающих требования к графической и текстовой составляющей строительных проектов.
Также существует комплекс нормативной документации, определяющий требования к самим конструктивным решениям. Базовые из которых, для металлических конструкций, — это СП 20.1330.2016 «Нагрузки и воздействия» и СП 16.13330.2017 «Стальные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-23-81*»
Проектные решения должны соответствовать исходным данным, указанным в задании на проектирование, обладать оптимальной конструктивной (расчетной) схемой, компоновке конструктивных и ограждающих элементов с учтём соблюдения параметров, заложенных в этом задании, обеспечение надёжности работы при возведении здания или сооружения и их эксплуатации, требований долговечности, изложенных в том числе и в ГОСТе 27751-2014 «Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения»
Важно понимать, что качество и насыщенность раздела рабочей документации определяется ТЗ и Договором, КМ может быть реализован как в нормативном объеме, по усмотрению проектировщика с опорой на нормативные документы, так и под конкретного «исполнителя», т.е. в нем будет много узлов, деталей и т.д.

Наличие раздела КМ на стадии РД (рабочей документации) не отменяет необходимости разработки раздела КМД.

КМД – это отдельный раздел, разработанный на основе КМ изготовителем металлических конструкций. Монтажная организация вместе с заводом-изготовителем разрабатывает этот раздел, часто в зависимости от возможности строительно-монтажной организации. По сути, КМД – это заводские чертежи для изготовления металлических сборочных единиц в заводских условиях и, так как они также содержат монтажные схемы, то чертежами для работы монтажников на месте производства строительных работ. Раздел КМД, из-за того, что это заводские чертежи, имеет свою специфику, так как это прежде всего чертежи для изготовления металлических конструктивных элементов в заводских условиях.
Приведем простой пример отличия чертежей КМ на стадии РД от того, как это же будет выглядеть в КМД, чтобы проиллюстрировать принципиальную разницу между ними.

Вот так выглядит схема сложного балочного настила балочной клетки технологической «этажерки» – конструкции, для размещения тяжелого технологического оборудования.

Схематично (основными утолщенными линиями) показаны балки, сечения обозначены условными обозначениями типа «Б34», расшифровка которых дана в общей ведомости элементов.

Ведомость элементов из этого проекта

Рассмотрим простой элемент – второстепенную балку.

Балка показана на плане, где в названии указана отметка, на которой она расположена, дана ее маркировка, указан узел, где показана конструкция ее крепления. На общей схеме даны базовые размеры в осях, по которым можно понять общие ее габариты. Пространственное положение поясняется вертикальными поясняющими разрезами.

Весь этот комплекс графической информации в разделе КМ на рабочей стадии дает информацию по конструктивным решениям. Но для изготовления конструктивных элементов на металлическом производстве нужны чертежи этих элементов как деталей сборочного чертежа.

В КМД схема расположения заменяется монтажной схемой, где указываются именно положение сборочных, монтажных единиц. В чем разница? Попробуем показать.

Простая второстепенная балка, показанная на схеме КМ простой линией, в КМД требуется показать, как деталь, которую можно изготовить на производстве.

И вот тут начинаются отличия: чертежи деталей даются всегда «в теле» и, чтобы длинные металлические элементы размещались на чертеже, без использования линий обрыва, используют так называемый «поперечный масштаб», когда поперечные размеры сборочной единицы или части примыкающие к сборочным узлам дают, допустим, в масштабе 1:10, а линейный габарит в более мелком масштабе, например, 1:50.

Почему маркировка выглядит так? Б34 – это от комплекта КМ, где так обозначено сечение из двутавра 40Б1 из стали С245. Но тут уже конкретная деталь, если в другом месте балка такого сечения будет иметь дополнительные элементы в виде дополнительного опорного ребра или отверстия, то это уже будет другое изделие, которое будет иметь другой индекс, например Б34.2.

Спецификация, применяемая на чертежах КМД тоже другого типа, отличная от применяемая в КМ и запись в ней показанной детали может выглядеть так:

Кто должен разрабатывать КМД?

Разработка КМД – отдельная специализированная работа, которая может выполняться по отдельному Договору проектной или монтажной организацией. Мы не разрабатываем КМД и считаем, что КМД должна разрабатывать строительно-монтажная организация под свои нужды, возможности и под доступные им ресурсы.

Это проистекает из сложившейся за десятилетия практики работы и взаимодействия монтажников и проектировщиков.

И определяется тем, что разработка КМД – это довольно трудоемкая и объемная работа, которая может быть экономически оправдана тогда, когда совмещена с изготовлением металлических конструкций.

У одной строительно-монтажной организации может быть своя производственная площадка, где они могут изготовить весь металл, а на объекте только выполнить его монтаж на болтовых соединениях, другим организациям проще и быстрее закупить металл и на месте нарезать и обварить его. Именно эти вопросы и должен решает раздел КМД.

У нас есть относительно небольшой опыт разработки раздела КМД при прямом взаимодействии со монтажной организации, где в рамках устройства опорных конструкций требовались чертежи для изготовления и монтажа.

Чертежи, полученные монтажниками от проектировщиков, выглядели вот так

Монтажники запросили чертежи КМД для изготовления и монтажа, производитель работ обратился в ABDC.

Монтажная схема была сделана нами с использованием трехмерного моделирования.

А чертежи деталей (сборочные единицы) выглядели вот таким образом

Чем отличается КМ от КМД?

По закону есть однозначный ответ – нет. При этом при разработке чертежей могут возникать идеи оптимизации связанные с конкретными исполнителем. В таком случае мы требуем согласования решений и вносим изменения в проект КМ после разработки КМД (в качестве дополнительной работы). Не все решения, которые запрашивает строительно–монтажная организация могут быть приняты нами – например не все болтовые соединения можно заменить на сварные. И именно эта работа – проектное сопровождение, где в диалоге Проектировщик – Застройщик – Заказчик находятся лучшие решения.

“5.3 Рабочие чертежи марки КМ должны содержать необходимые и достаточные данные для разработки деталировочных чертежей металлических конструкций марки КМД. проекта производства работ и заказа металлопроката и изделий из металла.
Отступления от рабочих чертежей марки КМ не допускаются. В случае необходимости эти отступления должны быть согласованы с организацией — разработчиком рабочих чертежей марки КМ.”
ГОСТ 21.502—2016

Почему нельзя обойтись без раздела КМД?

Можно, но тут все зависит от квалификации исполнителя строительно-монтажных работ и сложности самой конструкции. Работая на нескольких заводах с их постоянными исполнителями, у нас есть практика строительства по нашим чертежам без КМД, но, если по нашим чертежам компания строит первый раз или вы не знаете, что за подрядчик –нужно КМД и наша проверка и согласование КМД.

Металл на КМД

Разработчики раздела КМД (конструкции металлические деталировка) закладывают в свои спецификации дополнительный металл на те узлы, которые не были проработаны в разделе КМ основном комплекте чертежей. Строго говоря, только после разработки комплекта КМД можно точно определить объем потребного металла. Как этот металл учитываться на стадии разработки КМ?
Ответ очень простой – мы закладываем от 10% до 20 % спецификации на КМД. Этого, как правило, хватает на доработку узлов.

А есть ли норматив, по которому КМД обязательно нужно разрабатывать?

Такого норматива в прямую нет. Разработка КМД должна быть инициативной Заказчика, который хочет получить качественный результат и не переплатить за ошибки производства.

Кто может разрабатывать КМД?

Чертежи КМД – конструкции металлические детализированные не являются частью проектной, а также рабочей документации проекта. Это исключительно конструкторская заводская документация, разрабатывается заводом-изготовителем металлоконструкций или строительно-монтажной организацией для изготовления сборочных монтажных единиц. Для разработки не требует СРО, однако мы рекомендуем согласовывать КМД с Проектной организацией.